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高周波机器经常打火怎么检测保养-高周波机器打火故障原因解答

高周波机器经常打火怎么调整电流-怎么处理高周波机器经常打火故障


高周波故障1:

常见红灯(过载灯)


 原 因:
 A) 下模绝缘物损坏;
 B) 工作物,振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理;
 C) 上下模水平位不良;
 D) 上下模没有绝缘物,而直接碰在一起;
 E) 输入电源太高;
 F) 真空管损坏或松脱;
 G) 过电源保护电子板损坏,过电流保护板即有三个总电器的那一块;
 H) 同调器太大,输出太高;
 I) 工作物太大,超出同机台的额定输出;
 J) 温控部分故障;
 K) 高压电容器损坏;
 L) 绝缘柱(上模板)损毁。
 

高周波故障2:

高周输出时,总电源断开或烧保险丝


原 因:
 A) 真空管故障
 B) 变压器故障
 C) 高压整流板故障
 D) 三相磁力开关损毁
 E) 高压线路短障
 F) 电热板故障


 高周波故障3:

无输出


 原 因:
 A) 开关接触不良
 B) 线路故障
 C) 真空管故障


 高周波故障4:

工作物不良
 原因:


 A) 调整不良;
 B) 高周波模具问题
 C) 胶件(工作物)有问题
 D) 绝缘物太厚,绝缘太高
 

注意:当模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好,此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。

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